印刷公司不得不提的彩色印刷技巧和流程?

每个印刷公司都有自己独特的印刷技术，有些技巧是可以省略很多时间的，那么今天就为大家讲解下印刷公司彩色印刷技巧和流程?
　　1.定位装置。彩色网目调印花套版的误差允许在1mm以内，要使套版准确，定位装置的配合是至关重要的。在纸上印刷网目调彩色的图像是靠十字线定位的，在织物的网目调彩色印刷中，定位方法一种是用印版和印台的定位器将各色网版定位，另一种方法是手工印刷小面积图像时用目测定位法。机械和手工印花采用和定位器套印准确、生产效率高，定位钉在定位孔内的配合间隙不得大于0.1mm。
　　纺织品丝网印台都装有不同形式的定位器，以确保套位准确。纺织品丝网印花形式有两种：一种是版动布不动，多用于手工印花;一种是布动版不动，多用于平网机器印花。采用何种形式，没有固定的模式，根据具体情况而定。目前印花台板的定位，一般采用插入式。
　　2.印花要领。印花过程中，无论是机械的还是手工的，需要调节或控制的因素很多。尤其是手工操作，各种因素都要由人来调整。在织物上进行丝网印花的操作要领是：思想要集中，刮板推动用力要均匀，角度要一致，带浆要均衡，收浆要干净。在操作过程中要做到边操作、边检查和互相检查，要做到套印准确、粗细均匀、深浅一致。印版排列次序原则是先深后浅，先细后粗。
　　刮板与台面的硬度，对网目调印花影响很大。网点印刷需要高度的清晰性，非纺织品表面平滑，质地挺括，不易变形，网点清晰度有保证，而纺织品既有吸湿力，表面又不光滑，且有织物孔目。如何把网点印刷清晰、刮印的熟练程度十分重要。
　　给色量对网目彩色印花的影响是多方面的。在纺织品色块丝印中，给色量只影响印花色调的深浅，而对网点彩色印花的影响则大得多，因为网点印花图案中的色彩是靠网点的重叠和并列来实现的，如果一个色的浆层稍有出入，则马上会在阶调的表现上反映出来，因此要严密控制和掌握给色量(给浆量)的一致。
　　海口印刷厂印版与承印物之间的距离，在纺织品色块丝中对成品质量的影响并不大，但在网点彩色印花中则十分重要，这应引起操作者的注意。
　　彩页印刷制版生产工艺流程
　　海口印刷公司在彩页印刷制版生产工艺流程的整体工艺设计中，除对彩页格式与版面布局的常规设计外，对整个生产工艺流程施工方案的设计也是非常重要的。另外还要对重点工序——分色过程，做出图像印刷调整的详细分步工艺设计。
　　彩页的制版印刷工艺流程的总体工艺方案设计，海口印刷厂是根据原稿和彩页要求，从设备、材料等技术条件出发，由印刷逐步推向前工序，包括各生产工序的设备、材料性能数据、工艺流程、工艺方法、各工序岗位的操作数据，以及半成品与产品的质量数据标准等主要生产技术内容来进行的。一般对同类原稿、同批或同系列产品，可以一次设计，个别原稿需改变复制工艺时，再单独设计。 总体工艺方案设计大概步骤如下： 1)根据原稿，客户要求及彩页质量标准等级，选配使用纸张、油墨等印刷原材料及主要辅助材料，并从材料测试记录卡中获得其主要印刷适性数据，使其各自印刷适应性达到最佳配合。确定适应产品质量要求的印刷设备和器材。 2)根据印刷材料、设备器材性能条件，按已测定其达到的规范数据，确定印刷与打样应执行的网点扩大值、墨层密度及相对反差值等主要操作数据。
　　3)根据产品质量要求、印刷材料与设备性能以及印刷操作数据，选定相应的印刷版材。按印刷与打样的差距，确定晒版印刷版与打样版得网点转移数据，并按印刷版面要求，确定所晒制印版的版面布局。 4)根据版面的布局设计、拼版的难易程度，确定使用套图晒版、拼图晒版或连晒，还是采取阳图片拼版或阴图片拼版拷贝，以及放网等相应的工艺方法。 5)针对版面上的所有原稿，确定哪些原稿可由照相制版，哪些原稿需要电子分色制版或桌面分色制版。并根据后工序决定所采取的工艺方法及制版设备功能条件，确定分色应记录阳网图片，还是阴网图片或连续调图片。针对产品要求、原稿等，决定加网线数，网点点型及四色版网线角度。每一原稿的制版工艺方法确定之后，安排出合理而简捷的工艺流程，各工序遵照执行。
　　印刷公司不得不提的彩色印刷技巧和流程?根据印刷条件与印刷数据，色彩与灰色平衡再现数据，以及各中间工序的转换数据，推导出分色图片的印刷要求数据。结合原稿的数据测量阶调层次与色调的综合分析，提出印刷调整的具体要求，再进行电子分色、桌面系统或照相分色调整的分步工艺设计。分色设计是在总体工艺设计的所有技术工艺与数据基础上进行的。 将上面针对彩页对象、材料设备与生产技术条件设计出来的工艺方法、操作数据和各项要求标准依次详细填入总体工艺设计指令单，连同版面设计按工艺流程依次传送各工序执行。